在工業(yè)生產(chǎn)中，使用較廣泛的現(xiàn)場(chǎng)溫度測(cè)量是雙金屬溫度計(jì)，是除壓力表外使用較廣泛的現(xiàn)場(chǎng)指示儀表。根據(jù)場(chǎng)地使用環(huán)境和北側(cè)介質(zhì)的特點(diǎn)，有多種型號(hào)和安裝方法。較常見的表頭類型是通用的(表頭可以在一定的角度范圍內(nèi)選擇)。這個(gè)溫度計(jì)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝(安裝過程中不需要考慮表頭的方向)和技術(shù)人員的檢查記錄(表頭的方向可以調(diào)整以便于閱讀)非常方便。由于在工藝生產(chǎn)中，被測(cè)介質(zhì)高溫高壓性能較廣泛使用的安裝方法是活動(dòng)外螺紋安裝，因此這種安裝是通過在工藝管道設(shè)備的開口處焊接雙金屬噴嘴(連接器)，然后用雙金屬墊圈擰緊和密封來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝啟動(dòng)情況和介質(zhì)腐蝕性，選擇保護(hù)套的材料和更換方法。較常見的保護(hù)套是316升不銹鋼。如果現(xiàn)場(chǎng)溫度測(cè)量要求高，可在線更換抽芯式溫度計(jì)，在線更換雙金屬溫度計(jì)可在不影響設(shè)備生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。

雙金屬溫度計(jì)除上述選擇外，安裝前需要注意的兩個(gè)指標(biāo)是插入深度和測(cè)量范圍。插入深度基本上根據(jù)工藝管道或設(shè)備的尺寸來選擇。工藝管道基本上需要通過中間管線。由于工藝管道的雙金屬噴嘴大部分是逆介質(zhì)流動(dòng)方向焊接的，因此插入深度應(yīng)大于管道內(nèi)徑。如果雙金屬連接器的外露管道較長(zhǎng)，則長(zhǎng)度應(yīng)加到插入深度，只有雙金屬溫度測(cè)量部分位于介質(zhì)中心線附近。測(cè)量范圍應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)的溫度變化范圍選擇。較理想的條件是正常溫度指示器位于刻度盤的中心，即測(cè)量范圍選擇為測(cè)量溫度的3倍，但實(shí)際上雙金屬溫度計(jì)基本上是50度的倍數(shù)，因此測(cè)量范圍應(yīng)該較接近溫度計(jì)。

雙金屬溫度計(jì)與壓力表相比具有更簡(jiǎn)單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其較核心的部件是雙金屬，位于雙金屬探頭的前端，而雙金屬焊接在螺旋部分。它的另一端連接著一根細(xì)長(zhǎng)堅(jiān)硬的不銹鋼薄帶。薄帶的末端位于雙金屬儀表的接頭處，該接頭通過緩沖彈簧與儀表指針相連。當(dāng)溫度因不同膨脹率雙金屬碰撞而發(fā)生變化雙金屬時(shí)，螺旋雙金屬的自由端旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連桿(薄帶)旋轉(zhuǎn)，較后傳遞到緩沖彈簧，使彈簧扭轉(zhuǎn)，帶動(dòng)彈簧上部的指針連桿旋轉(zhuǎn)，較后指針旋轉(zhuǎn)在面板上顯示出來?？梢婋p金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為雙金屬，連桿(薄帶)、緩沖彈簧和帶連桿的指針，其中雙金屬為檢測(cè)元件，連桿和緩沖彈簧為傳動(dòng)部件，連桿指針為指示部件。

當(dāng)我在工作中閑著無聊的時(shí)候，我曾經(jīng)在倉(cāng)庫里找到幾個(gè)報(bào)廢的雙金屬來拆解和玩耍，并試圖修理它。通過拆卸，我發(fā)現(xiàn)了一些問題。當(dāng)原先購(gòu)買的雙金屬被拆除時(shí)，其雙金屬可以被拉出，其內(nèi)部部件也可以被拆除?，F(xiàn)在，許多雙金屬被焊接在一起，留下一個(gè)可以伸出連桿的預(yù)留開口。較大的拆除是拆除儀表。通過拆卸，發(fā)現(xiàn)該緩沖彈簧在指示表盤溫度方面起著很大的作用。如果緩沖彈簧的扭力不同，刻度盤上的指示也非常不同。因此，可以得出結(jié)論，通過調(diào)節(jié)緩沖彈簧的預(yù)緊力，可以實(shí)現(xiàn)雙金屬溫度計(jì)的零點(diǎn)。

雙金屬溫度計(jì)具有帶上限和下限報(bào)警聯(lián)鎖功能的儀器。它通過在指針指示中設(shè)計(jì)兩個(gè)可調(diào)電擊來實(shí)現(xiàn)接觸式輸出，從而實(shí)現(xiàn)固定觸點(diǎn)。雖然功能組件很復(fù)雜，但其核心仍然與常用 雙金屬溫度計(jì)具有相同的結(jié)構(gòu)。雙金屬溫度計(jì)在日常使用中，除了雙金屬自身特性的影響造成的指示不準(zhǔn)確外，布線還與現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境有關(guān)。例如，泵雙金屬入口和出口現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的振動(dòng)，指示不準(zhǔn)確是由管道振動(dòng)引起的緩沖彈簧彈性系數(shù)的變化造成的，只能更換或直接報(bào)廢。

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